|
Описание:
Ультразвуковой твердомер ТКМ-459М "Универсальный+" - это высокоточный ультразвуковой прибор для оперативного измерения твердости металлов и металлических изделий.
Данный прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в различных отраслях промышленности, например, в машиностроительной, авиастроительной, судостроительной, атомной, металлургической, нефте-газовой.
ТКМ-459М теперь доступен в комплектации "Универсальный+", благодаря которой прибор расширяет спектр работ по измерению твердости изделий из металлов и сплавов. В данной комплектации можно подключить дополнительные динамические датчики к электронному блоку прибора.
ТКМ-459М "Универсальный+" использует 2 метода твердометрии:
• UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance) - ультразвуковой контактный импеданс;
• Leeb метод - динамический метод.
ТКМ-459С прошел Государственную метрологическую аттестацию и внесен в Государственные реестры средств измерений Российской Федерации и Республики Беларусь. Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.
Ультразвуковой твердомер ТКМ-459М "Универсальный+" предназначен для работ в тяжелых производственных и полевых условиях. Прибор успешно применяется в лабораторных, производственных или полевых условиях.
Преимущества:
- Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности;
- Измерение твердости в труднодоступных местах - пространственное положение датчика не влияет на результат измерения;
- Сверхмалая площадь зоны контроля - от 1 мм;
- Контроль в пазах и глухих отверстиях - от 5 мм;
- Практически незаметный отпечаток на «зеркальных» поверхностях;
- Малая чувствительность к кривизне поверхности, толщине и массе изделия;
- Предусмотрено оповещение о выходе результата измерения за установленные пределы.
Особенности:
- Ударопрочный, пыле-влагозащищенный корпус;
- Интуитивный интерфейс организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ»;
- Цветной дисплей с настраиваемой подсветкой функционирует даже при отрицательных температурах;
- Оповещение о выходе результата измерения за установленные пределы;
- Уникальная система статистической обработки данных;
- Простая калибровка шкал твердомера по 1-ой или 2-м мерам твердости;
- Создание дополнительных калибровок к шкалам твердомера по 1-му или 2-ум контрольным образцам;
- Самостоятельное программирование дополнительных шкал.
Технические характеристики:
| ПАРАМЕТРЫ | ЗНАЧЕНИЯ |
| | Ультразвуковой метод | Динамический метод |
| Диапазон измерений твердости по основным шкалам |
| по Бринеллю | 90 - 450 НВ |
| по Роквеллу С | 20 - 70 HRC |
| по Виккерсу | 240 - 940 HV |
| Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам: |
| по Бринеллю |
| в диапазоне (90...150) НВ | ±10 НВ |
| в диапазоне (150...300) НВ | ±15 НВ |
| в диапазоне (300...450) НВ | ±20 НВ |
| по Роквеллу С | ±2 HRC |
| по Виккерсу |
| в диапазоне (240...500) HV | ±15 HV |
| в диапазоне (500...800) HV | ±20 HV |
| в диапазоне (800...940) HV | ±25 HV |
| Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика | - от 1 мм на плоскости, | |
| - от 5 мм в глухом отверстии (пазу) | от 7 мм на плоскости |
| Количество возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера | 5 для каждой шкалы |
| Количество дополнительных шкал | 3 |
| Время одного замера твердости | 2 сек. |
| Число замеров для вычисления среднего значения | 1–99 |
| Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения | 3 |
| Емкость памяти результатов измерений | 12 400 |
| Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти | 100 |
| Сигнал о выходе результата измерения за допустимые границы | есть |
| Связь с компьютером | USB |
| Питание | LI-ion аккумулятор (встроен в прибор) |
| Размеры электронного блока твердомера | 121x69x41 мм |
| Масса электронного блока твердомера | 300 г |
| Диапазон рабочих температур | -15 ... + 35 °С |
| Гарантийный срок эксплуатации | 36 мес. с даты продажи, но не более 40 мес. с даты выпуска | |
| Межповерочный интервал твердомера | 1 год |
Характеристика датчиков (УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД):
| Тип датчика | Нагрузка | Длина/диаметр, мм | Применение |
| «А» 50H (5 кг) | 1 кг/3 мм/Ra 1,6 | 145/26 мм | Решение основной массы задач контроля |
| «H» 10H (1 кг) | 1 кг/2 мм/Ra 0,8 | 145/26 мм | Контроль твердости гальванических покрытий (хром, медь, никель, цинк, олово и т.д.) |
| «С» 100H (10 кг) | 1 кг/4 мм/Ra 3,2 | 145/26 мм | Контроль изделий с плохо подготовленной поверхностью |
| «К» 50H (5 кг) | 1 кг/3 мм/Ra 1,6 | 76/36 мм | Контроль внутри труб, ёмкостей и в других труднодоступных местах |
| «AL» 50H (5 кг) | 1 кг/4 мм/Ra 1,6 | 190/26 мм | Контроль твердости в труднодоступных местах (длина наконечника 65 мм) |
Характеристика датчиков (ДИНАМИЧЕСКИЙ МЕТОД):
| Тип датчика | Нагрузка | Длина/диаметр, мм | Применение |
| «D» | 3 кг/6 мм/Ra 3,2 | 138/21 мм | Решение основной массы задач контроля |
| «E» | 3 кг/6 мм/Ra 3,2 | 138/21 мм | Датчик с индентором из поликристалла кубического нитрида бора для массового контроля материалов повышенной твердости |
| «G» | 6 кг/55 мм/Ra 7,2 | 200/29 мм | Контроль твердости глубинных слоев изделия; материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны, бронза и т.д.) Ожидаемая твердость изделия - не более 450 НВ. |
ТКМ-459С в новой комплектации выполняет контроль твердости:
- Углеродистых, конструкционных сталей и других мелкозернистых материалов;
- Поверхностно-упрочненных изделий (цементация, азотирование, закалка ТВЧ);
- Жаропрочных, коррозионно-стойких, нержавеющих сталей;
- Сплавов цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни;
- Гальванических покрытий (хром, медь, никель, цинк, олово), наплавок;
- Изделий сложной конфигурации (зубья шестерен, валы, трубы любого диаметра, пазы, глухие отверстия);
- Тонкостенных и малогабаритных изделий;
- Тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).
Эксплуатация:
Режимы работы твердомера ТКМ-459C:
| Режим измерения | Отображение результатов измерений | Применение |
| По основным шкалам | Основные единицы твердости: по Роквеллу HRC, по Бринеллю HB, по Виккерсу HV | Измерение твердости основной массы контролируемых изделий |
| С использованием дополнительных калибровок к основным шкалам | По шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77) | Контроль твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов |
| По дополнительным шкалам (определяются пользователем или добавляются производителем) | Шкалы программируются самим пользователем | Решение специальных задач |
Требования к контролируемому изделию:
| Ультразвуковой метод | Динамический метод |
| Масса более 1 кг, толщина более 2 мм - дополнительная подготовка не требуется | Масса более 5 кг, толщина более 6 мм - дополнительная подготовка не требуется |
| Масса менее 1 кг - изделие необходимо зафиксировать на опорной плите | Изделия жесткой конструкции (трубы, валы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ и толщиной более 4 мм - дополнительная подготовка не требуется |
| Толщина менее 2 мм - изделие «притереть» на опорной плите с помощью фиксирующей пасты (напр. «ЦИАТИМ») | Масса менее 5 кг - изделие притереть на опорной плите с помощью фиксирующей пасты (напр. «ЦИАТИМ») |
| При шероховатости контролируемой поверхности 1,6 Ra измерения будут наиболее точными | В зависимости от величины шероховатости поверхности подбирается тип датчика, обеспечивающий наибольшую точность измерений |
Интеллектуальная система статистической обработки результатов измерений:
Параметры статистической обработки серии измерений:
- Максимум, минимум, среднее значение, среднеквадратичное отклонение от среднего;
- Среднее отклонение от значения, задаваемого пользователем, количество результатов больше/меньше значения, максимальное отклонение в большую/меньшую сторону от значения;
- Количество результатов, выходящих за верхнюю/нижнюю границу диапазона (задается пользователем), максимальное отклонение от верхней/нижней границы;
- Автоматический отброс результатов, некорректно проведенных замеров;
- Демонстрация всех результатов замеров в серии.
Обработка результатов в памяти прибора:
- Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения;
- Вычисление максимума и минимума в группе результатов замеров;
- Вычисления относительно заданных значений твердости;
- Выборки результатов относительно заданных значений твердости;
- Построение графиков на дисплее твердомера: относительно среднего значения; значения или диапазона, задаваемого пользователем.
Комплектация:
| Электронный блок твердомера | 1 шт. |
| Датчик тип «А» ультразвуковой | 1 шт. |
| Датчик тип «D» динамический | 1 шт. |
| Соединительный кабель к твердомерам серии ТКМ-459 | 2 шт. |
| Позиционирующая насадка «U-459» | 1 шт. |
| Позиционирующая насадка «Z-359» | 1 шт. |
| Контрольный образец твердости HRC | 1 шт. |
| Контрольный образец твердости HB | 1 шт. |
| Контрольный образец твердости HV | 1 шт. |
| Зарядное устройство | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации (совмещено с паспортом) | 1 шт. |
| Свидетельство о поверке (или отметка в РЭ) | 1 шт. |
| Программное обеспечение на CD-диске | 1 шт. |
| USB-кабель для подключения к ПК | 1 шт. |
| Чехол и манжета для закрепления прибора на груди (руке) | 1 шт. |
| Специализированный кофр для безопасной переноски и хранения | 1 шт. |
Дополнительные принадлежности:
- Сменные датчики различной конструкции для выполнения специализированных задач;
- Комплекты эталонных мер твердости (ГОСТ 9031);
- Соединительные кабели;
- Штатив для позиционирования УЗ датчиков твердомера для обеспечения стабильного усилия и перпендикулярности к измеряемой поверхности при контроле малогабаритных и тонких объектов; также рекомендуется для работы с большими партиями изделий);
- Аккумуляторная шлифовальная машинка для подготовки зоны контроля на поверхности изделия.
|
